粉煤灰转子秤厂家报价 领锐科技

转子秤常见故障：

     1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

     2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

     3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。

     4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。

     煤粉转子秤在运行过程中或会出现渗油严重的现象，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。目前西方国家多使用新材料解决该类问题，迈特雷超级密封剂&润滑剂就是其中应用效果较好的。其具有很强的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。转子秤上部的给料装置以及秤体出料口都要有泄压通道，以保证粉料的均匀流畅落料，并时刻保证气流的稳定性。

结构特点：

     1、容积式喂料，不堵料，不拱料，不喷料

     2、整个系统密封性好

     3、计量不受进出料压力的影响

     4、有动态零点自动补偿功能

     5、重力称量与转体输送方式结合，实现动态连续计量；

     6、结构紧凑运行***；可直接设定装车吨数，完成放散阀门自动关闭，一次定量灌装到位，提高散装发运效率，避免超载及重复装卸。无人值守，自动冲装。

     7、避免人为放散控制不准料量出现水泥“放冒”现象，减少环境污染，改善了作业环境。

     8、改造方便

     9、自动计量标定系数，自动测量系统零点；

     10、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；

     11、具有登记表自诊断和计算机远程联网功能。

煤粉转子秤修复步骤：

     1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

     2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

     3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

     4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

     5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

     2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。