七台河铰刀秤螺旋秤 品质优良承诺守信「领锐科技」

螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

     操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

     严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

     开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

     定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

     螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

     联轴器与轴的配合，一般选用H7/j6或H7/k6。

     键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。    

     键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

     轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。

     联轴器组装时应符合如下要求：端面间隙不大于4.00mm；径向偏移小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。        

螺旋给料机堵料：

     1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。

     2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

     3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

     4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

     5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

     6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。

     7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。

螺旋秤结构特点：

     1.密封结构，减少粉尘外扬；

     2.螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     3.动态计量与螺旋输送物料相结合；

     4.变频调速运行稳定、可靠(可选)：

     5.电子自动计量标定系数，自动调零：

     6.动态零点非线性输出特性进行跟踪；

     7.光电编码器测速，保证速度信号准确。