吉林工作原理 ICS(BM)电子皮带秤领锐科技推荐货源「领锐

     电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。电子皮带秤称量长度（L）的物理含义是：物料通过电子皮带秤时，对称量产生等效影响的那一段长度。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。

     为保证电子皮带秤系统动态测量准确度，其关键措施是经常延行标定。该故障可能会导致电子皮带秤系统，区间零点漂移，维修，必须重新校准系统零点和间隔，确保了系统的精度。标定的目的就是使仪表的累计显示值与实际值之间较大限度的相吻合，其误差不能超过规定的指标。标定的方法有多种，如动态挂码法、砝码小车法、链码标定法和实物标定法。实践证明，标定误差较小、操作很容易的方法是实物标定，实物标定是一种对被输送的物料进行实际称重，使用校验装置来标定电子皮带秤精度的方法。

电子皮带秤校准方法——电子皮带秤实物校验

这种方法的优点是准确度高，但需要现场具备实物校验的条件，方法是校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各2～3组托辊间距相等。具体步骤是先准确称量一定重量的物料，启动皮带，在仪表菜单里选择实物校准，然后让物料均匀的通过电子皮带秤，当全部通过时，输入物料的实际重量，这样仪表就得到了一个修正值，选择改变就可以了。