干粉体铰刀秤自主研发来电咨询「领锐科技」

     螺旋轴输入轴段断裂：由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。

使用与维护：

     a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

     b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

     c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

     d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

     e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

     f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

      螺旋秤经过一段时间运行后，由于螺旋轴叶表面较为粗糙，也容易黏附物料。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。从而影响螺旋秤的计量精度和稳定性。按照使用方一般为使用结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。对于小流量的螺旋秤影响尤为明显。因此，螺旋秤体的设计加工尽力精细，力求尽量小的螺旋间隙，尽量保持物料性质和运行状态的稳定。

       螺旋秤（又称螺旋称重给料机等），是在管螺旋给料机的基础上，采用恒速定量给料秤的工作原理，集给料输送、称重计量和定量给料控制功能为一体，机电一体化连续动态给料计量设备。螺旋秤的设备结构简单、制造容易、价格便宜，设备高度小、便于安装布置，料流系统完全密闭，没有扬尘跑料污染问题，对环境和物料适应性较强、工作可靠、操作维护简单方便。广泛地应用于建材、冶金、化工、电力和轻工等工业生产部门。螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其在粉煤灰、窑灰、矿粉、物料添加剂和磷肥等非黏滞性粉粒体物料计量和配料控制方面有较广泛地应用。