常州防爆电子皮带秤领锐科技推荐厂家「多图」

     电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。相当于物料在该段长度的区域时，其重量全部传递给了称重传感器（及支点）。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。

     要保证电子皮带秤准确度的稳定必须认真做好维护保养工作。在使用中要求做到以下几点。

     (1)经常清除控制显示器的积尘，防止静电损坏元器件；及时清扫秤框，防止秤架受潮，灰尘、潮湿和锈蚀引起托辊摩擦力增加影响皮带张力，造成计量准确度发生变化。

     (2)严防人体或过重物体压在称量段上，预防传感器过载造成误差。装有测速传感器的部位，要防止测速摩擦轮打滑或沾灰加厚，以防止所测速度与实际物料速度不一致造成计量误差。

      (3)皮带接头处不能用金属卡子，一定要胶接，平整、光滑，达到皮带称标准要求。如发现皮带有损坏或老化时，应及时修补和更换新的皮带。

     (4)皮带输送机的输送量要低于电子皮带秤的额定值。

     (5)操作管理人员应掌握电子皮带秤的标准和规范，建立和严格执行操作制度，及时分析和排除有关故障。

电子皮带秤皮带打滑的主要原因是，造成丢失，腰带和夹杂鼓。材料粘辊或皮带，滚筒直径变化。电子皮带秤实物校验中应注意1、当物料采用装袋子的方法放到输送机上时，每个袋子不要装的太多，以减轻对秤体的冲击力，以免引起计量误差。电机减速的速度，将严重影响称量精度。时间清理或加自动清洗装置。电器维修仪器，必须有一个全职的工作人员负责，经常检查所有接线接地线，联系松散，外面，以防止短路，开路。这种情况下，将检查，清理故障。电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤（又名通过式皮带秤）、定量给料机、DGP吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称。

电子皮带秤开机前的十项准备：

1.查看电子皮带秤传动减速机油位是不是正常，辊筒﹑托辊是不是无缺。

2.查看皮带打扫器﹑皮带张紧设备﹑皮带密封的挡皮是不是无缺，密封罩是不是设备无缺。

3.查看收尘管道的挡板开度是不是合适，管道是不是漏风或阻塞。

4.查看各皮带绳子开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆设备是不是正常。

5.查看电子皮带秤皮带上有无异物，辊筒及托辊外表有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.查看皮带秤荷重传感器周围有无异物卡塞。

7.查看皮带机带面及接口部位是不是正常。

8.查看传动电机是不是无缺。

9.查看电子皮带秤体系有无工作人员。

10.查看皮带除铁设备是不是正常。

电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。过程监控秤主要用于工艺过程参数的监视，对计量准确度要求不高；配料皮带秤主要用于定量给料或配比给料，对配料准确度和计量准确度都有一定的要求；计量秤用于企业重要原材料计量或企业内部的经济核算，对计量准确度要求较高。温度的变化在不同的地区变化的剧烈程度不同，对称重的影响也不同，特别是在东北、山西、新疆等地区尤为明显。由此可见，皮带秤预定的用途大体也会确定了其要求的准确度，单在选型之前，任需提出确切的准确度要求。 经过上面的介绍，不难看出，电子皮带秤累计器的累计器具备功能要求多的特点。