东营选型铰刀秤领锐科技厂家***「多图」

检修内容

一、小修

     1.检查紧固各部位所有的连接螺栓；

     2.校正联轴器，更换易损件；

     3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓；

     4.疏通油路；各加油点添加润滑脂，必要时更换润滑脂；

     5.检查和修理密封部位，更换填料。

二、中修

     1. 包括小修内容；

     2. 解体检查各零、部件磨损；根据情况予以修复或更换；

     3. 检查清洗减速机，更换易损件。

     4. 检查悬挂轴承的磨损情况，必要时进行修理或更换；

     5. 检查修理螺旋叶片；

     6. 修理或更换两端轴承；

     7. 修理或更换连接轴。

三、大修

     1. 包括中修内容；

     2. 两端轴承支架检查、修理或更换；

     3. 更换进、出料溜槽；

     4. 更换部分机壳、螺旋体；

     5. 更换悬挂支架；

     6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件，修理或更换；

     7. 整机防腐刷漆

。

机壳组装应符合下列要求：

     1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

     2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

     3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。

     4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

     5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

     6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。

     7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

     8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。

螺旋秤使用注意事项：

     1、根据物料实际流量和特性恰当选择螺旋秤的规格。代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸，螺旋叶径按实际较大体积流量选取，进出料口长度应确保不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，以利采样测量比较稳定，过长过短都会产出不利影响。

     2、根据物料特性选择螺旋结构。一般国产螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，这对不同的工艺条件不同的物料特性适应性较差。笔者认为要根据物料的流动、粘滞、容重等特性和螺旋管的长短，选用螺旋结构和尺寸。

螺旋秤主要功能：

     ***的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

     稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。