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结构特点：

     螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋秤密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。

     拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。螺旋秤是一种连续给料计量控制的动态计量设备，影响计量精度的基本因素有负荷测量误差、速度（位移）影响误差、环境影响误差、信号处理传输误差和试验操作误差。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。

     装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

     在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

螺旋给料秤的特点：

     重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；

     结构紧凑，运行***；

     自动计量标定系数，自动测量系统零点；

     手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；

     具有仪表自诊断和计算机联网功能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项***技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。