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计量皮带秤的特点

1、方便性：老式的计量设备，是需要人工进行干预的，而且费时费力，然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面，它可以自动进行称重，变得更加简单、方便、快捷了。

2、效率性：只要是皮带输送机在输送物料的话，计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作，也就是“边送边称量”的操作，这样的方法做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作的效率；

3、准确度：计量皮带秤的稳定性比较好，在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固，两侧的机架也进行加固，这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示'正差'时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示'负差'时，传感器输出应向提高方向调整。零点漂移一般与输送系统有关，零值漂移的原因有:1、物料及杂物卡在称重桥架内。例如:L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为'加');

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为'减')。

注意:旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。皮带秤与输送机的连锁装置：如果皮带秤以被关闭或失去作用，皮带输送机就应停止运行，或者发出声或光信号。检定时从零点到大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下:

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;

当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

皮带秤安装位置的选择：

      皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化蕞小的地方，由于这个原因，应用皮带秤***蕞好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14），但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-14）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。同时要遵守以下准则：

1 、称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑

2 、应用皮带秤***不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；

3、应用皮带秤***不能装在凹形或凸形曲线的输送机上；

4 、应用皮带秤***不能装在输送机因倾斜而使物料滑动的地方；

5 、应用皮带秤***应装在防风雨蕞好的地方；

6 、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

对于电子皮带秤在使用的时候是要进行信号的对应的，因此在使用电子皮带秤之前一定要注意其信号的接收能力。并且对于初次使用电子皮带秤的大家在使用的时候一定要能够按照说明书上面的指示进行操作，千万不要将电子皮带秤的数据调乱。

对于电子皮带秤的组成是非常的精密的，因此在对电子皮带秤使用的时候一定要注意不要直接就对其进行称重。对于电子皮带秤的外表的承载物的重量是非常的有限的，因此在对其进行称重的时候一定要注意能够在其称重的范围之内。2、固定皮带秤的保送机桁架，必需有足够的刚度，假如刚度不够，应加固。并且对于电子皮带秤的传感器的感应能力也是非常的有限的，但是对于一般的称重都是可以正常的进行的，对于超过正常的范围的称重一定要引起注意了。