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转子秤基本工作原理：

     PRW型粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由电机、叶轮转子及圆盘组成的天平体用万向刀口支承在机架上，进、出料口均采用软联接，不会影响到天平结构体的回转受力运动。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。在粉体输送过程中，由于叶轮旋转，使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，称重传感器能够准确测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在SDY306积算仪内进行计算后得到瞬时流量信号，再与设定值比较后输出一路调节信号，该信号再反馈到变频器，从而调节交流电动机（包括喂料机变频调速电机），通过调节转子秤或喂料机转速即可达到调节粉体喂料流量的目的。

     转子秤是基于天平的原理设计制造的。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，转子秤零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。

     转子秤又叫煤粉秤或煤粉计量秤，主要适用于水泥煅烧工艺中煤粉的连续重力称量，使煤粉的卸出、称重和输送到气力输送管路这一工程全部在封闭结构内完成。

     领锐电子生产转子秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理。4、定期对助流管道进行检查，重点检查电磁阀单向阀及过滤片，防止只有压力而不通气的现象。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理，转子喂料秤可对任何波动给予校正并给出短期高准 确度。

转子秤喂煤称波动的处理措施：

     1、对于助流不畅的问题:a)更换所有助流过滤片;b)更换损坏的电磁阀;c)解决单向阀存在缺陷，解决了单向阀自锁问题。

     2、对于压缩空气管道内渗水问题，需经常检查空压机的冷却器，防止因冷却器内漏，冷却水流入压缩空气管道，并且利用每次的计划检修，都对煤粉仓进行******工作。

     3、对于煤粉水分过大的问题，一方面，严格要求入厂原煤质量问题，针对高水分的原煤，有效降低了原煤的水分;另一方面，可把喂料量减小，保证煤粉仓在一定高度上，避免断煤粉停窑。

     4、对于煤粉仓下料不稳的问题，煤粉仓仓重超过20T以上，就会出现头尾煤下煤不好，甚至不下煤，当仓重低时，就没有这种现象，所以一般情况下，需要将将煤粉仓仓重控制在15t左右。保证出磨煤粉能及时用掉避免仓重高造成下煤不稳。