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      螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和输送，双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。试车与验收：试车前的准备工作：清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。螺旋给料机的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。

     螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：

     Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)

     式中β---倾斜系数；5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。

螺旋给料机堵料：

     1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。

     2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

     3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

     4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

     5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

     6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。

     7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。