单管铰刀秤***诚信企业 山东领锐科技

检修方法和质量标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项

     确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

     检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。

     落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是***工具。

     螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得强行检修。

螺旋秤安装要求与注意事项：

     1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;

     2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

     3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

     4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

      5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

     6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

     7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

     8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

     9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

     10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

螺旋秤主要功能：

     ***的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

     稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     密封结构，减少粉尘外扬；稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

螺旋秤结构特点：

     ◆密封结构，减少粉尘外扬；

     ◆螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     ◆动态计量与螺旋输送物料相结合；

     ◆变频调速运行稳定、可靠(可选)：

     ◆电子自动计量标定系数，自动调零：

     ◆动态零点非线性输出特性进行跟踪；

     ◆光电编码器测速，保证速度信号准确。

     原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。并提供混煤生产线、复混肥配料生产线、石料生产线、各种细碎生产线、制沙生产线的解决方案，并投资着力研发DCS集散控制系统，FCS现场总线控制系统和PLC自动控制系统，。