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　　定量给料机主要是针对粉状物料、颗粒状、块状物料的计量，由于计量物料的属性特点，在使用定量给料机的过程中会出现不同的问题，针对定量给料机常见故障我们可以找到相应的解决办法。

定量给料机常见故障说明如下：

1、定量给料机在使用过程中会出现被物料卡停或者环形皮带被物料卡坏故障：碰到这样的情形，通常都是环形皮带使用时间比较长，导致皮带出现卡漏和线板磨透情况，此时，就需要更换环形皮带。

2、定量给料机皮带跑偏故障：定量给料机皮带跑偏分为两种情况：载料跑偏和空载跑偏。

3、定量给料机撒料故障：一般和选择的皮带形式有关，另一个就是物料的属性，再则就是皮带的张紧装置出现问题；

4、定量给料机控制系统出现的故障：定量给料机控制系统里有仪表装置，定量给料机仪表是精密仪器。

皮带秤常见问题及处理方法

1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障

      例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，就可以早发现故障并及时进行排除。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。又或者变化很大，这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰，需要接地、查看。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。

3、由于标定失败或其他问题而出现故障

      在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换

      此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

5、如何确定载荷标定时是否准确

     通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。

    皮带秤主要由控制系统、秤体、变频器、传感器等组成，具体分述如下：

一、秤体：  

1、称量框架：采用托辊直压式双传感器结构，称量上有标定支架，标定支架上开有V形槽，标定砝码为一长钢棒，可以搭在两侧支架上。

2、从动滚筒及张紧装置：从动滚筒在进料端，调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动，调整皮带的张紧和垂度。同时可使主、从动滚筒平行， 避免皮带跑偏。

3、传动装置：采用申克秤***减速机

4、导向托辊：导向托辊的作用有两个，一是自动张紧；二是皮带导向。

5、裙边皮带  

二、称重传感器

三、速度传感器

四、带秤的控制仪表  

五、制箱及电缆

      调速皮带秤是用来对物料进行动态称重计量的设备，该皮带秤对物料的称重计量准确，运行稳定，尤其是在结构设计上工艺技术***。

1、采用磁敏式测速装置，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠。

2、秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零。

3、环形无接头皮带，可根据工艺选择：平行皮带、挡板结构、裙边皮带结构。

4、***的皮带防跑偏装置，可自由调节张紧托辊。

5、采用一体化直联式***皮带秤减速电机，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；减速电机带反力矩撑板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。

6、***的X型簧篇称量机构，簧篇受力更均匀，线性与重复性更好。

7、结构合理，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计。