品牌皮带秤***产品介绍

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。2、单、双轮测速传感器：此形式为采用一体化测速装置，将测速传感器安装于测速装置内部。当称重显示器显示'正差'时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示'负差'时，传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为'加');

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为'减')。

注意:旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。定量给料秤又叫配料秤、配料皮带秤或皮带配料秤，一般意义上的电子皮带秤只是测量物料的流量，而定量给料机（皮带配料秤）一方面测量物料的流量，另一方面要以预先设定的流量从进料斗里向外输送物料。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下:

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;

当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

   皮带秤显示器和打印所需的要求和功能        通用要求： 累计显示器和打印装置应具有相同的分度值，至少应纪录初始显示值、蕞终显示值、传送物料量、计量单位名称或符号、日期和时间等信息。这些信息的每一次传输均应有打印或纪录。 示置的质量： 累计显示器和打印装置应以简单并列的方式示值，结果可靠、简明、清晰，有相应的质量单位或符号。        累计显示器和打印装置得分度值应按以下形式： 1x10k、2x10k或5x10k，k为正整数、负整数或零 部分累计显示器的分度值d： 部分累计显示器的分度值应与总累计显示器得分度值相同。 辅助累计显示器的分度值： 辅助累计显示器的分度值至少应等于累计分度值的10倍。调速皮带秤对并联连接输出的传感器，在选配传感器时对每只传感器的特性参数要求相近，在空载时输出一致，抗偏载性能要好。 示值范围： 皮带秤应有一个累计显示器，应至少能显示蕞大流量下运行10h所秤物料的累计值。 累计显示器与打印装置的连接： 累计显示器与打印装置应是固定连接的，不能任意拆卸。

皮带秤安装位置的选择：

      皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化蕞小的地方，由于这个原因，品牌皮带秤***蕞好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14），但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-14）；5、调速皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：

1 、称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑

2 、品牌皮带秤***不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；

3、品牌皮带秤***不能装在凹形或凸形曲线的输送机上；

4 、品牌皮带秤***不能装在输送机因倾斜而使物料滑动的地方；

5 、品牌皮带秤***应装在防风雨蕞好的地方；

6 、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。