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皮带秤的安装及调试

      皮带秤是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，批次给料、配料的专项使用动态计量设备。该皮带秤广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护等行业。

1、确定秤体、秤架的安装位置：

      不同现场皮带长度也各不相同，应选择震动蕞小、干扰较弱、相对水平、易于维护的安装位置，一般靠近下料口四至五个托辊（取决于皮带长度）

2、调整水平：

      将皮带秤秤体调整水平，使之均匀受力，保证称重精度

3、安装称重传感器：

      将称重传感器安装到秤架上，安装位置要调正，保证均匀受力

4、紧固秤体螺钉：

      运输过程中由于颠簸等原因可能导致秤体螺钉松动，需紧固螺钉保证安全稳定运行

5、连接称重、测速传感器信号电缆：

      连接时电线接头要包扎好，避免连线短路现象发生，电缆要避开强电源等干扰

6、除皮：

      空皮带运行，进行除皮操作

7、标定：

     主要有三种标定方式，挂码标定、链码标定和实物标定。标定完成之后皮带秤就可以投入使用了，但一定要对相关工作人员进行培训，确保其安全规范使用，以保证工作效率和人身安全。

　　皮带秤出厂时，各滚筒和减速机均已加油，运行前毋需再加油。但运行之前仍然需要检查放油螺丝和注油口是否完好，是否有运输中撞坏使得减速机失油的情况。

　　正常环境中，每三个月对各转动轴的轴承检查一次，并加注润滑油。环境条件恶劣时，应缩短检查时间。

　　主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂（二硫花钼或AL-3锂基润滑脂）。

　　每班检查皮带秤各部件的工作情况，如有异常，须及时排除。

　　每使用一年时，对个轴承、减速机进行清晰并且加注新的润滑油和润滑脂。

皮带秤安装环境

1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。

2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。

3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行并且距离皮带称尽量远

安装位置。

1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必.须增加支撑。

2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。

3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。

4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。

5、在装皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。