单管螺旋秤 领锐科技***发货「在线咨询」

     螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。

     称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用***机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶片，减少物料自身重量对螺旋输送机主体的摩擦力。

     安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动；多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。

检修方法和质量标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项

     确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

     检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。

     落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是***工具。

     螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得强行检修。

       螺旋秤是一种连续给料计量控制的动态计量设备，影响计量精度的基本因素有负荷测量误差、速度（位移）影响误差、环境影响误差、信号处理传输误差和试验操作误差。螺旋秤（又称螺旋称重给料机等），是在管螺旋给料机的基础上，采用恒速定量给料秤的工作原理，集给料输送、称重计量和定量给料控制功能为一体，机电一体化连续动态给料计量设备。其中影响较大、不稳定的是负荷测量、速度和环境影响误差。根据螺旋秤的工作原理，称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。可见，负荷测量精度是影响螺旋秤计量精度的关键因素之一。螺旋秤的皮重较大，瞬时负荷采样量较小，及特殊的工作原理和结构，情况较为复杂，影响负荷测量的因素较多。

     螺旋秤的填充系数：

     物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和输送，双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低；相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。

     因而,填充系数适当取小值较有利,一般取φ<50％。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有一定影响。