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南京品牌皮带秤厂家报价***

发布时间:2020-07-25 06:36:00        作者:领锐科技









皮带秤的优点

1、配置双传感器

     现在的皮带秤智能化程度较高,每台皮带秤都会配置2个传感器(称重传感器和测速传感器),称重传感器感知皮带上运输的物料重量,测速传感器感知皮带的运行速度,两种传感器将检测的信号发送至称重仪表,进行微积分运算,这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端,保证称重的准确性。2、定量给料机皮带跑偏故障:定量给料机皮带跑偏分为两种情况:载料跑偏和空载跑偏。

2、***的皮带张紧和自动纠偏功能

     皮带秤运作时常伴随着两大问题:皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题,但是在运行中,工作人员很难及时发现这类问题,因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

     皮带秤的***度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响,为了保证皮带秤的正常运作,研制出自动报警功能,也就是说当设备出现问题时,会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

     皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定,现在的皮带框架为了减少框架重量,采用全钢架的结构,设备运行较为稳定。



影响调速皮带秤准确性的因素

一、皮带跑偏。

      皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:

1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;

2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;

3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。

二、皮带粘料。

     粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。

三、皮带秤配件损坏。

      这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。

四、校零和斜率系数修正不及时。

      调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。3、环形无接头皮带,可根据工艺选择:平行皮带、挡板结构、裙边皮带结构。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,必须及时对相关参数修正才能恢复使用。


皮带秤的发展皮带秤的发展是比较快的,一开始是只能进行衡量的机械式工具,到现在的电子皮带秤,还增加了进行自动配料的功能,总是在不断地完善适应社会的不同需求。皮带秤用于哪些场合球磨机、棒磨机、自磨机等这些设备上使用的配料皮带秤,为了追求过程的蕞佳化,其物料配料皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化。皮带秤的安装是需要那些使用新手们必须学习的一项知识,在皮带秤的安装中,很多因素都必须要考虑到,具体的因素我们下面来分析下。皮带秤中主物料和辅助物料之间保持恒定的重量配料比,但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化的。



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