在集粉体物料稳流输送，定量控制和称重计量时，螺旋秤是企业的首xuan，该秤用于对各种粉末状工业原料(水泥、粉煤灰等物料)进行连续输送的称重设备，在水泥、冶金、建材和电力等行业都有广泛使用。

     通过工作程序螺旋给料机一般分为单管单层和双官双层。

     单管单层体现在同时完成计量与输送，而双官双层则是上层完成稳流与输送，下层完成计量与输送。由此可发现双官双层稳流效果较好且节省空间。

     联轴器与轴的配合，一般选用H7/j6或H7/k6。

     键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。    

     键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

     轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。

     联轴器组装时应符合如下要求：端面间隙不大于4.00mm；径向偏移小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。        

     螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋轴输入轴段断裂：由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，蕞大可达1250mm。

     螺旋的螺距S，根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置，输送流动性差和有磨损性的物料，取S=0.8D；对水平布置，输送流动性好和磨损性小的物料，取S=D。

     螺旋称各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小；但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大，叶片间段距大；但维修、装卸方便。